螺旋輸送機的方向是可變的,輸送方向可以靈活地改變到180度。輸送機由每個單元組成。每個單元可以單獨使用,也可以與多個單元組合使用。安裝方便; 輸送機可靈活自如。
螺旋輸送機首先從帶式機系統(tǒng)的組成來解釋:帶式輸送機是一種更重要的散裝物料輸送和裝卸設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金,建材,化工,電力等領(lǐng)域。工業(yè)領(lǐng)域,在煤礦,金屬礦山,港口,水泥廠等地可以看到皮革機械的大量應(yīng)用。運輸機械不僅可以完成散裝物料的運輸,還可以將物料運輸?shù)郊?,但取決于使用地點,工作環(huán)境和運輸材料的類型。不同的是,它的設(shè)計和應(yīng)用會有很大差異。
現(xiàn)代輸送系統(tǒng)對防塵要求較高。因此,在每個轉(zhuǎn)移點都有一個用于灑水和除塵的裝置。沿帶式輸送機提供擋風(fēng)玻璃。該系統(tǒng)由一臺機器組成。對于整個系統(tǒng)的操作和修復(fù),有必要以自己負(fù)責(zé)的單個機器為基礎(chǔ),并了解系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。單臺機器由許多組件組成,每個組件只進行日常維護。它處于良好的工作狀態(tài),以確保設(shè)備的運行。
我們一般使用不同的地方,工作環(huán)境,技術(shù)性能和材料類型,以滿足各種工作條件的要求。除了更常用的皮帶輸送機外,還有許多新結(jié)構(gòu)。特種皮帶輸送機,螺旋輸送機,主要代表:大角度皮帶機,深溝皮帶機,皮帶機,管狀皮帶式,氣墊帶式,平轉(zhuǎn)式皮帶式,線摩擦式,波浪式輸送帶輸送機等。
螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分,分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型。
螺旋輸送機根據(jù)輸送物料的特性要求和結(jié)構(gòu)的不同,可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機。
1、水平螺旋輸送機:
當(dāng)物料加入固定的機槽內(nèi)時,由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用,堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn),而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動,如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料,輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感,易堵塞;對物料有破碎損耗,水平螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維修以及故障處理。
2、垂直螺旋輸送機:
垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉(zhuǎn)速比普通螺旋輸送機的要高,加入的物料在離心力的作用下,與機殼間產(chǎn)生了摩擦力,該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)并克服了物料下降的重力,從而實現(xiàn)了物料的垂直輸送。該機輸送量小,輸送高度小,轉(zhuǎn)速較高,能耗大。特別適宜輸送流動性好的粉粒狀物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
3、可彎曲螺旋輸送機:
該機螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設(shè)計。
用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當(dāng)機殼內(nèi)進入過多的物料或有硬塊物料時,螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。
對于螺旋輸送機來說,軸料一般選擇厚皮鋼管,斷軸是螺旋輸送機的較大事故,其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中,未按照設(shè)計要求選擇走料,比如:鋼管材質(zhì)選擇不當(dāng),用普通鋼管代用45#鋼管;再有用薄皮管代用厚皮管等,結(jié)果在運轉(zhuǎn)中,鋼管的實際應(yīng)力就會超過許用應(yīng)力,輸送機生產(chǎn)廠家,這樣,軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質(zhì)量也很關(guān)鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在軸與葉片的焊接,在螺旋葉片與軸焊接時,軸上會產(chǎn)生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷,這些缺陷會產(chǎn)生應(yīng)力集中,引起斷軸;其二,焊接變形會使軸發(fā)生彎曲,使運轉(zhuǎn)蹩勁,增加附加載荷,使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊,會使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動
不論物料的擠實成度,不做清理,輸送機廠家,連續(xù)啟動,不壞電器就會斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時,絞刀內(nèi)部進入異物或大塊,會造成卡殼,這樣符合會成倍增加,造成過載斷軸。
5、安裝精度不足
當(dāng)安裝精度較低時,一定會增加附加載荷,阜陽輸送機,比如,同軸度低,運轉(zhuǎn)起來就會蹩頸,再比如絞刀與殼體摩擦等,都會造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因,如軸局部磨透、磨薄不及時處理,端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行,都會使符合增加而斷軸。